JG-100金屬應(yīng)力消除設(shè)備 焊接應(yīng)力處理設(shè)備
JG-100 經(jīng)濟(jì)型振動時效 簡介
1、 純手動控制,電壓表,電流表等參數(shù)均可調(diào)節(jié)
2、手動掃頻,時效頻率固定
3、功能簡單,經(jīng)濟(jì)性,性價比高
4、電路具有移向范圍寬,自動穩(wěn)壓,過流過載保護(hù)
5、時效處理時間,人工控制
JG-100經(jīng)濟(jì)型 振動時效裝置 技術(shù)參數(shù):
型 號 |
K1 |
K2 |
K3 |
K4 |
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激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~8000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
振動消除應(yīng)力在金屬殘余應(yīng)力消除方面,起到了重要作用,節(jié)省了運輸成本,提供了工作效率。改善了傳統(tǒng)時效處理成本高時效周期長、工藝繁瑣等缺點,真正做到綠色環(huán)保、節(jié)能、操作簡便、降低時效處理成本。
一、應(yīng)力消除機對金屬構(gòu)件有何影響
振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟(jì)實用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點,逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中,工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂,嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性,降低工件的疲勞壽命。時效振動機對金屬構(gòu)件的影響:
1、對金屬材料力學(xué)性能的影響。經(jīng)振動時效后,材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高,防止工件脆斷。
2、振動時效儀可以降低和均化構(gòu)建中的殘余應(yīng)力,工件受周期性附加動應(yīng)力的作用,在應(yīng)力集中處發(fā)生局部的塑性變形,繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。
3、不僅使工件在使用過程中尺寸精度變化較小,而且能在較短的時間內(nèi)使零件尺寸達(dá)到穩(wěn)定。
4、振動時效裝置不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力,還可提高材料的抗變形能力。
二、應(yīng)力消除機激振器的選型JG-100金屬應(yīng)力消除設(shè)備 焊接應(yīng)力處理設(shè)備
振動時效處理應(yīng)力是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力,主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形,從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力,保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機加工等生產(chǎn)工藝過程中。應(yīng)力消除機由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟(jì)實用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點,逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。時效處理設(shè)備在選型中首先要看激振器是不是滿足需求,如下:
1、激振力要滿足大并可以調(diào)理。當(dāng)前國內(nèi)外出產(chǎn)的設(shè)備的激振力通常在2噸左右,大為3.5噸,均是停機后分級調(diào)整。而國內(nèi)正在研發(fā)的無級可調(diào)激振力的振動時效,可在工作過程中接連調(diào)理激振力。
2、在振動處置過程中要有滿足的穩(wěn)頻精度和完成頻率的微調(diào),以確保構(gòu)件可以穩(wěn)定地在共振狀態(tài)下進(jìn)行振動處置。特別是對一些鑄件,振動處置后固有頻率改變很小。(如c620,2米床身鑄件振動處置后頻率降低小于1hz),也應(yīng)能畫出較精確的幅頻特性曲線用以檢測。關(guān)于阻尼小而共振頻帶較窄的構(gòu)件來說,只要確保很小的穩(wěn)頻精度才干使其處于共振狀態(tài)下進(jìn)行處置。